“工業4.0”概念提出以后，各鋼鐵企業加快了用戶、信息流和智能制造的融合。與普鋼不同，特鋼企業客戶批量偏小，滿足下游制造業客戶個性化需求、小批量定制要求，以獲取更多附加價值，成為特鋼發展和服務的方向。2015年，邢臺鋼鐵有限責任公司在企業內部專業化分工基礎上，提出邢鋼版“工業4.0”，開啟“私人定制”模式。

　　生產上，訂單排產以定制產品為中心，從源頭抓起，確保使用適合定制產品特性的原料，全程監控各個生產環節工藝制度的執行情況，嚴格產品質量檢驗，尤其重點關注是否滿足客戶對產品的特殊性能要求。服務上，以“用心靈創造感動，用服務創造品牌”為指導，全面提升對客戶需求的極致服務。幾年來，邢鋼產品逐步實現精準制導，“私人定制”成為新常態。

　　高淬透性中碳鋼系列產品常用于高強度螺栓，在下游客戶調質處理時通常采用快速光亮淬火油進行淬火。然而隨著螺栓規格的變大，在淬火時常出現淬透性不足問題，成品螺栓的抗拉強度達不到，組織和性能均勻性不穩定，使用過程中容易產生裂紋。另外，若客戶采用提高淬火加熱溫度來提高均勻度時，則增加了螺栓表面脫碳的風險，導致產品強度降低，同時降低螺栓的疲勞壽命。

　　針對高淬透性中碳鋼在制造大規格螺栓易出現淬透性不足問題，邢鋼技術工作人員與多方客戶交流，了解不同規格該系列產品的用途、辨識客戶產品加工工藝，在分析研究影響鋼種淬透性的基礎上，進行產品優化，針對客戶特殊需求，開發了一系列高淬透性定制產品，滿足了用戶需求。

　　2019年在市場調研過程中，廣州客戶反映使用小方坯生產T鐵時存在模具耗損大和開裂率高的問題，技術人員深入市場，精準辨識客戶產品用途、生產工藝，通過優化成分和控冷工藝，實施精準改進，開發T鐵用途的定制產品，客戶反饋效果非常好，成為邢鋼長期合作對象。

　　為了確保訂制產品從原料到成品的全過程可控，邢鋼針對每個環節建立了完善的管控要求，以精細管理提升工作效率，以精細操作生產高質量的精品，充分滿足用戶差異化需求。從2015年以來，根據下游客戶需求開發的協議技術標準產品銷量占比逐年上升，2019年定制產品銷量占全年總銷量20%，今年仍處于上升趨勢。