為進一步提高核心產品競爭力，依科技研發能力持續優化改進，為公司創造更大效益。7月份以來，邢臺鋼鐵有限責任公司積極引進阿米巴管理模式，要求廣大技術人員快速轉換思想、更新觀念，對內下沉現場，服務生產；對外積極配合銷售公司深入市場，傾聽客戶聲音，了解客戶需求。

　　僅以SCM440專項攻關優化為例，其鋼種自身是典型的CrMo合金鋼，常用來生產10.9級及以上高強度螺栓，用途高端，且應用在風電機組和發動機、機車輪轂的關鍵部位。因此，下游客戶對邢鋼產品的各項性都能有著嚴格要求。7月初，在客戶回訪中，一直從事SCM440鋼種開發的李永超工程師得到信息反饋，在下游用戶的產品應用過程中，我司材料相比國外標桿廠家，存在材料硬度偏高，冷鐓過程因磨損較費模具；低溫沖擊韌性差，應用產品在此場景下易失效、開裂，從而勢必影響到發動機、風電機組的使用壽命。

　　基于此，本著對客戶和公司利益高度負責的工作原則，技術中心快速響應，并結合生產單位及銷售部門成立了以李永超為首的專項攻關優化小組，團隊成員們以阿米巴管理模式為指導，對外抓市場，對內抓現場，針對客戶提出的實際需求，強調“精準識別、精準定義、精細分析，精準改進”，找出問題的關鍵癥結和解決問題的方式、方法和攻關途徑。在此過程中，李永超和他的隊友們開展了多輪機理分析、頭腦風暴、標桿對比。而中心鋼研所所長及相關技術人員，在做好主研鋼種項目的同時，更是給予了主動配合，大家不間斷下沉服務于一線生產現場，并與當班作業協同作戰、有效溝通，對影響到產品性能的十余項關鍵工藝參數和近百項控制要點逐一進行梳理、分析，從而，多維度多層面探尋、摸索出一套行之有效的產品優化改進方案，確定最終改進方向——降低成品Mo含量，可謂一舉三得：由于Mo為貴重合金，降低Mo含量，既可直接降低成本；又可降低鋼的硬度，改善鋼的冷變形能力，減少加客戶模具損耗；同時，也可減少馬氏體組織的形成，改善鋼的低溫沖擊韌性。

　　與此同時，克服疫情因素影響，在充分做好自身防護的前提下，邢鋼線材應用研究所及銷售公司的技術人員，更是急客戶所急、想客戶所想，針對優化后的產品使用情況進行跟蹤、評價。認真傾聽客戶使用后的信息反饋和適時提出的工作需求、改進建議。以便與之形成長效、良性的溝通合作機制，以期為客戶提供更為高效、快捷的優質服務。

　　據統計，三個月以來，技術中心開展包括SCM440降Mo、高端CrMo鋼降Mo、提高ls鋼拉拔性能、DT4鋁含量優化攻關、三線優化加熱時間等多項攻關優化，可為公司創效150.133萬元。