日前，由邢鋼公司自主開發的“高淬透性免退火硼合金化冷鐓鋼的研制及開發”、“1770MPa級橋梁纜索熱鍍鋅鋼絲用SWRS82B熱軋盤條的開發”和“一步法全鐵水冶煉馬氏體不銹鋼線材生產工藝研究與開發”等項目科技成果鑒定會在邢鋼召開，經過與會專家的認真評議，三個項目均順利通過河北省科技成果鑒定。至此，邢鋼公司擁有的省級科技成果已增至52項。　

　　鑒定會由省科技科技成果轉化服務中心與邢臺市生產力促進中心聯合主持，鑒定委員會由來自東北大學、北京科技大學、燕山大學、河北聯合大學、河北科技大學和河北省冶金學會等單位專家組成。與會專家認真聽取了課題組所作的工作報告、技術報告等報告，審查了相關技術資料，并進行了質疑、答辯。經過討論醞釀，與會專家一致認定：　　

　　1、邢鋼完成的“高淬透性免退火硼合金化冷鐓鋼的研制及開發”項目不僅提交鑒定會的技術資料完整規范，符合鑒定要求。而且該項目通過B、Cr、Ti微合金化作用機理分析，對硼合金化冷鐓鋼進行了成分及工藝設計，確定了關鍵化學成分，所制備產品淬透性指標達到國際先進企業生產8.8-10.9級高強度螺栓要求的40-50HRC。采用先進的控氮控鈦保硼技術，獲得了低氮、低鈦、高酸溶硼的優質鑄坯，通過控軋控冷工藝優化，加熱制度控制在1050-1100℃，冷卻速率控制在0.5-1.2℃/s，保證了淬透性及晶粒度的匹配控制。在避免魏氏體等異常組織出現的同時，實現了盤條表面氧化鐵皮的有效控制，保證了表面質量。通過對深加工及調制處理工藝的試驗分析，保證了硼合金化冷鐓鋼免退火可制作10.9級強度螺栓，實現了硼合金化冷鐓鋼淬-回火后良好的強韌性匹配，為深加工企業的工藝制訂提供技術支撐。該產品工藝先進合理，設備先進齊全，檢測手段完備，具備了批量生產的能力。生產的硼合金化冷鐓鋼盤條用于國際知名企業的高強度螺栓的制作，有效降低深加工企業退火成本，具有顯著的經濟和社會效益。該產品性能達到了國際先進水平?！　?/p>

　　2、邢鋼完成的“1770MPa級橋梁纜索熱鍍鋅鋼絲用SWRS82B熱軋盤條的開發”項目不僅提交鑒定會文件資料齊全，符合鑒定要求，且通過C、Si、Cr、V合金元素對于抗拉強度和扭轉性能的影響機理分析，對1770MPa橋梁纜索用鋼進行成分和工藝設計，確定了關鍵化學成分，所生產的φ14mm規格產品抗拉強度達到1200MPa，索氏體率在90%以上。采用先進的RH真空冶煉和大方坯動態輕壓下技術獲得了純凈度高，中心偏析程度低的優質鋼坯，通過控軋控冷工藝優化，同時在環境溫度較高時采用適當強化冷卻措施改善控冷效果，保證良好的抗拉強度和扭轉性能。該產品工藝先進合理，設備先進齊全，檢測手段完備，具備了批量生產的能力。φ14mmSWRS82B盤條經業內知名企業的使用，成品φ7mm鍍鋅鋼絲抗拉強度高于1770MPa，扭轉次數大于8次，完全達到φ7mm-1770MPa橋梁纜索熱鍍鋅鋼絲的要求，產品質量與國外同類產品相當，具有較好的經濟和社會效益。項目所開發的產品達到了國際先進水平?！　?/p>

　　3、邢鋼完成的“一步法全鐵水冶煉馬氏體不銹鋼線材生產工藝研究與開發”項目不僅提交鑒定會文件資料齊全，符合鑒定要求，且該項目開發了鐵水罐噴吹脫磷—AOD爐—LF爐—R9m弧連鑄機的一步法全鐵水冶煉工藝，在保證產品質量的基礎上，顯著降低了生產成本。開發了用于生產馬氏體不銹鋼的鐵水罐噴吹脫磷控制技術、全程控氮技術、中間包分體式水口快換技術和專用結晶器保護渣，優化了AOD爐型及爐料結構、AOD頂吹氧工藝及設備參數，實現了馬氏體不銹鋼冶煉工藝的順行和鑄坯質量的提升。生產的1Cr13、2Cr13A盤條制作的不銹鋼制品應用于工程機械用不銹鋼標準件、軸類，產品質量穩定，具有良好的拉拔性能和冷鐓性能，可在高強度并具有一定腐蝕性的復雜工作環境下服役，滿足用戶的使用需求。生產工藝先進合理，設備先進齊全，檢測手段完備，具備了穩定生產的能力，具有顯著的經濟和社會效益。項目開發的工藝技術達到了國際先進水平。